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折彎模具的材質選用

　　一般用T8或T10、T10A的 ，再好一些的 42CrMo材質的，它要求的主要是高強度﹨高韌性和良好的耐磨性能,選用冷作模具鋼吧.Cr12MoV是很好的材料.使用性能可以滿足,工藝性能也好,價格會高點.42CrMo是強度較高的合金調質鋼,強度很高,強韌性也好.可在500度以下工作.

   從數(shù)控折彎機模具發(fā)展歷程看，從十九世紀末到二十世紀中期，數(shù)控折彎機模具材料以高速鋼為主要代表；1927年德國首先研制出硬質合金數(shù)控折彎機模具材料并獲得廣泛應用；二十世紀50年代，瑞典和美國分別合成出人造金剛石，切削數(shù)控折彎機模具從此步入以超硬材料為代表的時期。二十世紀70年代，人們利用高壓合成技術合成了聚晶金剛石（PCD），解決了天然金剛石數(shù)量稀少、價格昂貴的問題，使金剛石數(shù)控折彎機模具的應用范圍擴展到航空、航天、汽車、電子、石材等多個領域。 　　數(shù)控折彎機模具材料的選擇是切削加工成功的基礎。與硬質合金相比，PCD數(shù)控折彎機模具速度可達4000m/min，而硬質合金只有其1/4。從壽命上看，PCD數(shù)控折彎機模具一般能提高20倍。從加工出的表面質量看，PCD的效果比硬質合金要好30%～40%。此外，CBN（立化氮化硼）超硬材料數(shù)控折彎機模具和表面涂層數(shù)控折彎機模具的發(fā)展對推動切削加工技術的進步也功不可沒。

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視頻作者：馬鞍山市金菲硬質合金刀具有限公司

折彎機模具的變形這一類問題雖然出現(xiàn)的不多，但還是要引起重視?？赡芎椭谱髁鞒坛鲥e有關，也有可能是被折彎鈑金的材料硬度過高，導致折彎機模具無法承受那樣的強度。今天來聊聊基本的折彎機模具的選材問題。

 選擇什么樣的材料很大一部分決定了折彎機模具的性能，折彎機模具常用的材料有T8鋼，T10鋼，42CrMo和Cr12MoV。Cr12MoV是很好的材料毋庸置疑，使用性能滿足，工藝性能也很棒，但是價格偏高。所以我接觸的多的還是42CrMo，42CrMo是一種高強度合金淬火回火鋼，具有強韌性和高強度的特點，并且可以在500攝氏度高溫下工作。而折彎機模具需要的就是高強度，高韌性和好的耐磨性。當然這也只是個參考而已，具體選擇什么樣的材料還是要按產品，預算決定的。

隨著我國數(shù)控折彎機模具工業(yè)的持續(xù)發(fā)展，對于數(shù)控折彎機模具用鋼進口量不斷攀升，預計數(shù)控折彎機模具用鋼進口還將大幅度增長，特別是數(shù)控折彎機模具型腔部分數(shù)控折彎機模具鋼在短時間內進口的格局很難改變，我國數(shù)控折彎機模具用鋼進口主要來自日本、德國、瑞典、奧地利、韓國等國家。據(jù)國際數(shù)控折彎機模具及五金塑膠產業(yè)供應商協(xié)會負責人羅百輝介紹，中國每年約有20%份額，10萬噸左右，合約60億元的精品數(shù)控折彎機模具鋼需要進口，它幾乎占據(jù)了整個數(shù)控折彎機模具鋼的市場。

而且進口的數(shù)控折彎機模具鋼價格要比國內同類產品高出幾倍或者十幾倍。主要原因是國外數(shù)控折彎機模具鋼采用了品質純凈、退火組織和沖擊韌性單項指標，鋼材品質均勻、組織細小、尺寸精準，如國外H13鋼標準控制指標蕞多達8項，而我國標準只有3項。目前國產的合金數(shù)控折彎機模具鋼與瑞典、德國、美國、日本、法國等水平相比，在品種、質量、尺寸規(guī)格及性能等方面存在一定的差距，難以滿足市場需求。

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